在化工等特殊領(lǐng)域，某些生產(chǎn)工藝需連續(xù)不間斷的運(yùn)行，離心泵的機(jī)械密封效果會(huì)直接影響整個(gè)機(jī)體的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此保證機(jī)械密封長期可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)，對離心泵機(jī)械密封泄漏原因及安裝維護(hù)方法進(jìn)行一個(gè)研究，具有非常重要的意義。

在正常運(yùn)行過程中，離心泵產(chǎn)生滲漏主要由于正常磨損、密封系統(tǒng)達(dá)到使用壽命、工況波動(dòng)大和操作維修不規(guī)范，造成離心泵產(chǎn)生泄漏。

以下情況，也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏：

1、泵體產(chǎn)生長時(shí)間的憋壓、抽空、氣蝕，實(shí)際輸入量偏小，在泵體內(nèi)，部分流體介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)，泵體出現(xiàn)振動(dòng)，內(nèi)部產(chǎn)生熱量聚集甚至介質(zhì)氣化，密封被破壞；

2、離心泵工況進(jìn)行經(jīng)常性的調(diào)整，泵體壓力頻繁波動(dòng)，運(yùn)行不平穩(wěn)，因轉(zhuǎn)子產(chǎn)生較大的軸向竄動(dòng)量，不能及時(shí)對靜環(huán)密封面進(jìn)行移位補(bǔ)償，使密封失效；

3、未對機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，因摩擦副粘連，使密封面產(chǎn)生扯壞密封面或沒有貼緊產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致產(chǎn)生泄漏；運(yùn)行介質(zhì)中存在固體顆粒，其對密封端面產(chǎn)生比壓波動(dòng)，比壓大時(shí)會(huì)出現(xiàn)冒煙發(fā)熱情況，比壓小時(shí)產(chǎn)生滲漏；

4、當(dāng)動(dòng)環(huán)或止推環(huán)被卡住，此時(shí)摩擦副產(chǎn)生斷裂，防轉(zhuǎn)銷折斷，動(dòng)環(huán)不能沿軸向浮動(dòng)，致使固定環(huán)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致機(jī)械密封損壞；

5、備用離心泵停機(jī)時(shí)間較長，臨時(shí)使用時(shí)，突然啟動(dòng)時(shí)，泵軸瞬間產(chǎn)生竄動(dòng)，致使靜環(huán)與動(dòng)環(huán)貼合面的間隙突然變小，因流動(dòng)膜沒有形成，產(chǎn)生靜動(dòng)環(huán)間的干摩現(xiàn)象，使得密封裝置被破壞；

通過分析沒密封失效原因，有針對性的采用措施，如調(diào)整靜環(huán)座、更換合適的密封圈、采取再循環(huán)方式和調(diào)整端面寬度等方法，對滲漏給予排除；